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全自动超声波清洗机的应用范围有哪些？
1.微电子单晶硅晶片，清洗集成电路制造工艺
正常人的听力能听到千赫兹声波。低于千赫兹的声波称为次声波或次声波。千赫兹以上的声波称为超声波
2.清洁电子和电气元件-电阻器、电容器、电子设备、磁性设备，低压电器产品
超声波清洗功能：“超声波清洗技术”是指利用超声波的气穴冲击和剥离物体表面的污垢，达到清洗的目的。省力：采用超声波清洗机可实现工件的自动清洗和烘干，只需一名操作人员即可对工件上下两端进行清洗，大大减少了人工清洗所需的人员和清洗时间
3.金属冲压-冲压后，去除油污，金属制品生锈、生锈和污垢
超声波吸烃已成为未来环保型超声波清洗的发展方向。近年来，超声波清洗的特殊应用出现了超声波除垢
4.机械零件-加工过的金属零件，用于去除油、屑、锈、锈和污垢
套上空调防水罩，喷洒空调清洗剂清洗铝翅片；将清洁剂喷在塑料外壳上，对空调风轮进行清洁和刷洗；刷空调铝翅片，清洗空调风轮，清洗空调排水管。每年夏冬之初，要进行两次二次清洗，达到杀菌、消除、净化的目的
轴承的清洁度是轴承质量的重要评价指标，必须通过生产过程的清洁质量来保证。清洗质量的提高不仅需要严格的生产管理，更需要应用先进的清洗技术来满足产品的清洗要求。目前，在轴承工业中，轴承清洗的主要方式是以或煤油为清洗介质的喷雾清洗。这种方法不仅成本高、劳动强度大、生产效率低，而且安全性差。更重要的是，这种清洗方法很难满足轴承清洁度的要求。寻找一种更安全、更经济、更的清洗方法对轴承产品的清洗具有重要意义.轴承零件的常规清洗方法有刷洗、浸泡、喷雾清洗或高压喷雾清洗。相关因素主要包括清洗液的性能和使用要求，工件的结构、尺寸、重量、材质和批量大小，清洗工作场所的劳动安全和环保要求等，但对于清洁度要求高的轴承，这些清洗方法的效果并不理想，超声波清洗作为一项的新技术，在轴承行业越来越受到重视.滚动轴承的清洁度对其振动、噪声、异响和使用寿命有很大的影响。特别是在生产小噪声深沟球轴承时，提高清洁度是解决轴承噪声和异响的关键之一，因此清洁过程是一个非常重要的环节。轴承在生产过程中的清洗一般分为两个步骤，即装配前零件（环、、挡圈等）的清洗和装配后铆接成品的清洗。决定清洗效果的因素有三个：清洗介质（清洗液）、清洗工艺和清洗装置.根据清洗系统的设计依据和实际需要，确定了轴承成品超声波清洗和喷雾清洗的典型清洗工艺为：消磁→ 一次喷射→ 超声波清洗→ 细喷→ 气刀吹制→ 二次吹炼→ 热风干燥.根据清洗过程，清洗装置的机械结构采用PLC控制的机械手进行设计，实现了对装置的手动和自动控制，不需要定位装置随轴承尺寸进行调整，实现。在超声波清洗、精喷、二次吹扫三大清洗工位中，设计了旋转机构，保证清洗的充分性。
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